Klimatizace a mrazničky
Funkce regulace teploty klimatizací a chladniček je realizována především prostřednictvím odpařování a kondenzace měděných trubek ve výměnících tepla. Velikost a výkon teplosměnných teplosměnných trubek do značné míry určují účinnost a miniaturizaci celého klimatizačního a chladicího zařízení. Všechny tyto stroje jsou vyrobeny ze speciálně tvarovaných měděných trubek s vysokou tepelnou vodivostí. S využitím dobrých zpracovatelských vlastností oceli byly nedávno vyvinuty a vyrobeny tepelné trubice s vnitřními drážkami a vysokými žebry, které se používají k výrobě výměníků tepla v klimatizačních zařízeních, chladničkách, chemických zařízeních a zařízeních na sběr odpadního tepla, ze kterých lze vyrobit nové výměníky tepla Celkové teplo přenosový koeficient výměníku je zvýšen na 2 až 3krát vyšší než u běžných trubek a 1,2 až 1,3krát vyšší než u běžných trubek s nízkým žebrováním. Používá se v Číně, která může ušetřit 40 procent mědi a snížit objem výměníků tepla o 1/3 nebo více.
hodiny
V současné době se vyrábí hodiny, chronografy a přístroje s hodinovým mechanismem, kde většina pracovních částí je vyrobena z "hodinové mosazi". Slitina obsahuje 1.5-2 procenta olova, má dobrou zpracovatelnost a je vhodná pro hromadnou výrobu. Například ozubená kola jsou vyřezávána z dlouhých protlačovaných mosazných tyčí, plochá kolečka jsou děrována z pásů odpovídající tloušťky, ryté ciferníky jsou vyrobeny z mosazi nebo jiných slitin mědi, šrouby a spoje atd. Bylo vyrobeno velké množství levných hodinek z červeného bronzu (cín-zinkový bronz) nebo niklově postříbřené (nikl-nikl). Některé slavné zvony jsou vyrobeny z oceli a slitin mědi. Hodinová ručička britského "Big Ben" je masivní tyč z červeného bronzu a minutová ručička je 14-stopa dlouhá měděná trubka.
Moderní továrna na výrobu hodinek používá jako hlavní materiál slitinu mědi, zpracovává ji pomocí lisů a přesných forem a dokáže vyrobit 10,{1}} až 30,000 hodinek denně za velmi nízké náklady.
výroba papíru
V současné společnosti měnící informace je spotřeba papíru obrovská. Papír vypadá na povrchu jednoduše, ale proces výroby papíru je velmi komplikovaný. Musí projít mnoha kroky a použít mnoho strojů, včetně chladičů, výparníků, šlehacích strojů, papírenských strojů a tak dále. Mnohé z těchto komponentů, jako jsou: různé teplosměnné trubky, válečky, narážecí tyče, polokapalinová čerpadla a drátěné pletivo, jsou většinou vyrobeny z ocelových slitin.
V současnosti používaný papírenský stroj fourdrinier například stříká připravenou buničinu na rychle se pohybující síťovinu s jemnou síťovinou (40-60). Pletivo je tkané z mosazných a fosforových bronzových drátků. Jeho šířka je velmi velká, obecně více než 20 stop (6 metrů), a vyžaduje se, aby byl zcela rovný. Síťovina se pohybuje přes řadu malých mosazných nebo měděných válečků, a jak prochází s nastříkanou buničinou, odsává se zespodu vlhkost. Síťka vibruje současně, aby spojila malá vlákna v dužině dohromady. Tkaniny velkých papírenských strojů jsou velké velikosti, až 26 stop, 8 palců (8, lm) na šířku a 100 stop (3 0,5 m) na délku. Vlhká papírovina obsahuje nejen vodu, ale obsahuje také chemikálie používané při procesu výroby papíru, které jsou velmi korozivní. Aby byla zajištěna kvalita papíru, jsou požadavky na materiál síťoviny velmi přísné. Nejen, že musí mít vysokou pevnost a pružnost, ale také musí být odolný vůči korozi buničiny a slitina mědi je plně schopná.
vytisknout
V tisku se pro fotolitografii používá měděná deska. Povrchově leštěná měděná deska se zcitliví fotocitlivou emulzí a vyfotografuje se na ni obraz. Fotocitlivou měděnou desku je třeba zahřát, aby lepidlo vytvrdlo. Aby se zabránilo tepelnému měknutí, měď často obsahuje malé množství stříbra nebo arsenu ke zvýšení teploty měknutí. Poté se deska vyleptá, aby se vytvořil tiskový povrch s dílčími vzory konkávních a konvexních bodů.
Na automatickém sázecím stroji se k provedení rozvržení používá rozložení mosazných bloků písma, což je další důležité použití mědi v tisku. Typové bloky jsou obvykle z olovnaté mosazi, někdy mědi nebo bronzu.
vaření piva
Měď hraje důležitou roli ve vaření piva po celém světě. Uchimura, který často používá měď na sladové sudy a fermentační nádrže. V některých slavných pivovarech je více než tucet takových kádí s kapacitou více než 20,000 galonů. Ve fermentační nádrži se za účelem ochlazení často k chlazení používají ocelové trubky. Ocelové trubky používejte také k průchodu vodní páry k ohřevu při vaření piva a ocelové trubky k přepravě vinné tekutiny a podobně.
Ocelové destilační přístroje se běžně používají při destilaci whisky a jiných lihovin. Whisky slad se destiluje dvakrát za použití dvou velkých měděných destilačních přístrojů.
lék
Ve farmaceutickém průmyslu jsou z čisté mědi vyráběny všechny druhy napařovacích, varných a vakuových zařízení. Zinko-niklová měď je široce používána v lékařských zařízeních. Slitina mědi je také běžným materiálem pro brýlové obruby a tak dále.