Cínový fosforový bronz má vynikající komplexní vlastnosti, jako je vysoká elasticita, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, antimagnetický, snadné pájení a galvanické pokovování. V současnosti je to jeden z nejpoužívanějších materiálů z elastické slitiny mědi. V elektronických a elektrických zařízeních se široce používá k výrobě různých součástí, jako jsou konektory, konektory, relé, stykače, drátové svorky, kontakty a pružiny.
V posledních letech, s rychlým rozvojem elektronického, přístrojového a komunikačního průmyslu, se trh s cínovým fosforovým bronzem také neustále mění a vyvíjí. Výrazně se zvýšila nejen poptávka, ale postupně se zlepšuje i technická úroveň a požadavky na kvalitu výrobků. Od 80. let 20. století na základě zavádění, asimilace a vstřebávání zahraničního pokročilého vybavení a technologie pásů z cínu a fosforového bronzu moje země transformovala a vybudovala řadu profesionálních výrobních linek s čínskými charakteristikami.
Nová profesionální výrobní linka z cínu a fosforového bronzu realizuje indukční tavení, kontinuální lití ingotů, vysoce přesné válcování za studena, počítačové řízení, neoxidační kontinuální žíhání, kombinované čištění, konečnou úpravu, vysoce přesné stříhání, kontrolu desky, online kontrolu kvality a rychlé analýza chemického složení atd. Fenomén „reverzní segregace“ cínového fosforového bronzu se snadno vytváří v procesu odlévání ingotů, díky čemuž je náchylný k okrajovým trhlinám nebo povrchovým trhlinám během válcování za studena, což vede ke zvýšenému odpadu, zvýšeným nákladům a značně snížený výnos, což se stalo ožehavým problémem, který sužuje produkci. . Aby se zlepšila kvalita cínového fosforového bronzu a splnila se poptávka po výrobě, má určitý teoretický a praktický význam studovat a diskutovat o problémech v jeho výrobním procesu.